Сопровождение и развитие WMS и TMS систем
→
Переход с Infor WMS на 1С WMS Логистика Управление складом

Переход с Infor WMS на 1С WMS

Перенесём складские процессы, данные и сценарии работы из Infor WMS в российскую 1С:WMS «Логистика. Управление складом». Миграция выполняется поэтапно, с тестовыми прогонками и контролем целостности данных, чтобы склад работал без простоев

Сохраняем управляемость склада на всех этапах, снижаем ручную операционную нагрузку, настраиваем обмен с учётной системой (1С:ERP/1С:УТ/1С:КА) и обеспечиваем запуск в эксплуатацию с обучением пользователей.

✔ Выполняем поэтапную миграцию из Infor WMS
✔ Переносим адресное хранение, справочники, остатки, правила размещения и отбора.
✔ Настраиваем интеграцию 1С:WMS с 1С:ERP/1С:УТ/1С:КА и внешними системами
✔ Обучаем пользователей, готовим регламенты и сопровождаем склад после запуска.
✔ 200+ клиентов по России, включая: Инвитро, Мир Инструмента, Сады Придонья, Айтек и др.

Оставить заявку

Особенности перехода с Infor WMS

Infor WMS — зрелая западная WMS, которую часто внедряли на распределительных центрах и производствах с интенсивной грузообработкой. При переносе в 1С:WMS учитываем ключевые функции, которые нужно сохранить или адаптировать:

Адресное хранение и управление ячейками

Жёсткая привязка товаров к местам хранения, правила пополнения, стратегии размещения и отбора.
Управление задачами и ресурсами

Диспетчеризация заданий для операторов и техники, учёт производительности, маршруты движения по складу
Приёмка, размещение, отбор, отгрузка, инвентаризация

Складские сценарии, в том числе кросс-докинг, волновой отбор, комплектация и упаковка
Интеграция с оборудованием и внешними системами

Работа с ТСД, принтерами этикеток, весогабаритным оборудованием, обмен с ERP/TMS и системами маркировки

Какие задачи решаются при переходе с Infor WMS на 1С:WMS?

Перенос справочников (номенклатура, складские места, единицы измерения, штрихкоды, весогабариты) из Infor WMS в 1С:WMS
Перенос остатков, статусов товаров и документов, обеспечивающих непрерывность складских операций
Сохранение и настройка складских сценариев: приёмка, размещение, отбор, перемещения, инвентаризация, отгрузка
Настройка обмена между текущей учётной системой (1С:ERP/1С:УТ/1С:КА) и 1С:WMS на этапе перехода и после него
Проверка корректности статусов, документов и движений после миграции, устранение расхождений
Подготовка пользователей к работе в новой системе, написание регламентов и инструкций
Запуск склада в эксплуатацию и сопровождение в период стабилизации

План работ

Анализ текущей системы и складских процессов

Фиксация процессов в Infor WMS, объёма данных, интеграций, оборудования и ключевых сценариев

Проектирование схемы перехода и состава переносимых данных

Определение, какие справочники, остатки, документы и правила переносятся, какие процессы адаптируются под 1С:WMS

Подготовка обменов и тестового стенда для миграции

Развёртывание тестового контура 1С:WMS, настройка конвертации данных и интеграции с учётной системой

Проверка сценариев на типовых и нестандартных операциях

Пилотный запуск на одной зоне/процессе (например, приёмка или отгрузка), тестовые прогонки, корректировка настроек

Обучение пользователей и подготовка регламентов

Обучение операторов, кладовщиков, супервайзеров, подготовка инструкций и регламентов работы в 1С:WMS

Запуск в эксплуатацию и сопровождение после перехода

Постепенный перевод всех зон склада на 1С:WMS, контроль стабильности, оперативная поддержка и доработки

Оставьте заявку, чтобы обсудить состав данных для переноса, порядок запуска и объём работ по переходу на 1С:WMS

Обсудить проект

Стоимость перехода с WMS Manhattan на 1C

Стоимость работ определяется по составу системы, объёму данных, числу складских сценариев и необходимым доработкам обмена в соответствии с выбранным тарифом на техническую поддержку:

Тарифный план	Стоимость часа	Абонентская плата в месяц	Часов в месяц	Превышение лимита (T&M*), цена за час	Ключевая выгода и назначение
Пакет на год	3 800 руб.	38 000 руб. (в среднем)	10 (в среднем) 120 весь пакет	- (докупается новый пакет, при завершении старого)	Выгода + Запас часов. 120 часов на год для крупных задач или "черного дня".
Оптима (20ч в месяц)	4 700 руб.	94 000 руб.	20	4 900 руб.	Стабильность. Увеличенный объем для активной поддержки и небольших доработок.
Профи (40ч в месяц)	4 400 руб.	176 000 руб.	40	4 600 руб.	Замена администратора. Мы полностью берем на себя его функции (2 часа в день).
Эксперт (80ч в месяц)	4 100 руб.	328 000 руб.	80	4 300 руб.	Интенсивное развитие. Для этапов стабилизации, реструктуризации, крупных проектов

*T&M (Time & Materials) - оплата сверх пакета по указанной ставке.

Оставить заявку

Результат перехода

После завершения проекта склад работает в 1С:WMS, а связанные информационные системы получают согласованные данные об операциях, остатках и статусах

В результате перехода:

Склад работает в 1С:WMS, управленческий и учётный контур получает актуальные данные по операциям, остаткам и статусам
Переход выстроен так, чтобы сохранить контроль над процессом и избежать остановок в работе склада
Вы получаете предсказуемую стоимость владения, российскую поддержку и возможность развивать складскую систему в экосистеме 1С

FAQ. Часто задаваемые вопросы по переходу с Infor WMS на 1С WMS

1. Различия в модели данных и процессах

Infor WMS и 1С:WMS используют разные сущности, статусы и атрибуты. Требуется сопоставление полей, правил размещения, отбора и задач.
Некоторые процессы в Infor WMS могут быть реализованы глубже или иначе (например, сложные сценарии 3PL‑биллинга, специфические правила консолидации).

2. Качество справочников и штрихкодирования

Дубли номенклатуры, незаполненные весогабариты, отсутствие штрихкодов, некорректные единицы измерения — всё это нужно исправить до загрузки в 1С:WMS.
Неполные или неактуальные данные по ячейкам, зонам, стратегиям размещения приводят к ошибкам при переносе.

3. Настройка интеграций и обменов

Необходимо корректно настроить обмен с 1С:ERP/1С:УТ/1С:КА, внешними системами (маркировка, сайты, маркетплейсы) и оборудованием.
Требуется проверка синхронизации остатков, статусов документов, задач и движений между системами.

4. Обучение пользователей и изменение регламентов

Пользователи привыкли к интерфейсу и логике Infor WMS — важно провести качественное обучение и обновить инструкции.
Нужно адаптировать регламенты под новые сценарии работы в 1С:WMS, особенно в части постановки задач, контроля выработки и работы с ТСД.

5. Ограничения по функционалу и кастомизации

Некоторые специфические функции Infor WMS (например, сложные сценарии voice‑управления, глубокая low‑code расширяемость) могут потребовать адаптации или замены другими механизмами в 1С:WMS.aws.amazon+2
В 1С:WMS функционал развивается в рамках российской экосистемы, поэтому некоторые отраслевые решения могут отличаться от Infor.

Примеры работы по сопровождению и развитию

Интеграция 1С ERP с 1С WMS

Интеграция 1С ERP с 1С TMS

Интеграция 1C ERP, MES и WMS

Переход с 1С‑Логистика Управление складом 3.0 на 1С WMS

Переход с 1С Управление торговлей на WMS

Настройка, доработка, интеграция 1С УПП и WMS

Интеграция 1С УПП с 1С TMS

Переход с иностранной WMS‑системы на 1С WMS

Переход с SAP EWM на 1С WMS

Переход с Manhattan SCALE / WMOS на 1С WMS

Переход с Blue Yonder (ранее JDA) на 1С WMS

Кейсы

Комплексная автоматизация складов и производственной логистики на базе 1С:WMS 5

В рамках проекта по автоматизации складского хозяйства крупного российского производственного предприятия (международный холдинг) была внедрена современная система управления складом (WMS) на базе решения «1С:WMS 5».
Автоматизация затронула пять ключевых складских зон:

«Склад готовой продукции» — участок хранения и отгрузки товарных позиций;
«Склад сырья и материалов» — зона приема и подготовки компонентов для производства;
«Склад брака» — изолированная зона учета некондиционной продукции;
«Удаленная площадка временного хранения» — внешний склад для сезонного запаса;
«Склад запасных частей» — участок ответственного хранения сервисных комплектующих.

В роли корпоративной учетной системы выступает 1С:ERP. Интеграция с WMS организована через веб-сервисы, что обеспечило синхронизацию данных в реальном времени без потери производительности.

Ключевые механизмы:

Пополнение по схеме «Канбан»: автоматическая генерация адресных задач на передачу материалов на сборочные линии при сканировании штрихкода ячейки.
Многоартикульные ячейки: хранение нескольких наименований (метизы, инструмент) в одной ячейке с точным количественным учетом.
Адресное списание: привязка перемещения материалов к конкретному участку с автоматическим списанием по подтвержденным заданиям WMS.
Контроль точности: сверка остатков между WMS и ERP в реальном времени и инструменты инвентаризации без остановки операционной деятельности.

Параметры проекта:

Отрасль: Производство сложного инженерного оборудования.
Срок внедрения: 1 квартал 2025 г.
Количество номенклатуры: более 7 000 SKU.
Площадь складов: 3 000 кв. м.
Количество АРМ: 15.

Результаты: 100% складов переведены на адресное хранение; исключены расхождения между WMS и ERP; сокращено время реакции склада на запросы производства.

Масштабная автоматизация складского комплекса с интеграцией вертикальных стеллажных систем Modula на базе 1С:WMS 5

В рамках проекта по автоматизации складского хозяйства крупного российского машиностроительного предприятия была внедрена система управления складом (WMS) на базе решения «1С:WMS 5».

Автоматизация затронула четыре ключевых производственных склада:

«Склад готовой продукции»;
«Цеховая кладовая»;
«Склад литья»;
«Склад металлопроката».

В роли корпоративной учетной системы выступает 1С:Управление производственным предприятием (УПП), редакция 11. Интеграция между управленческим контуром и складской WMS организована через механизм обмена файлами на сервере, что обеспечило надежную синхронизацию данных.

Ключевые механизмы: Система обеспечивает полное адресное хранение, включая МБП, крепежные изделия и расходные материалы (электроды, отрезные диски, режущий инструмент). Особенностью проекта стала глубокая интеграция с четырьмя автоматизированными системами вертикального хранения «Modula». В WMS реализованы специализированные алгоритмы подбора товаров на ТСД, которые минимизируют количество переключений между ячейками модулей, сокращая время ожидания оператора и снижая износ механики оборудования за счет группировки отборов.

Параметры проекта:

Отрасль: Производство промышленного оборудования для нефтегазовой отрасли.
Срок внедрения: 2–3 квартал 2025 г.
Количество номенклатуры: более 20 000 SKU.
Площадь складов: 8 000 кв. м.
Количество АРМ: 100.

Результаты: 100% складских площадей переведено на адресное хранение; сокращено время обработки операций за счет оптимизированных алгоритмов работы с вертикальными модулями Modula; снижен износ оборудования.

Миграция складского комплекса с 1С-Логистика 3.1 на 1С:WMS 5.1 с поддержкой маркировки

В связи с усложнением процессов по обработке товаров и изменениями в законодательстве была внедрена современная система управления складом (WMS) на базе решения «1С:WMS Логистика. Управление складом», редакция 5.1.
Автоматизация затронула два склада:

«Склад хранения» — склад хранения запаса товаров;
«Склад хранения, отбора и отгрузки» — склад полного цикла.

В роли корпоративной учетной системы выступила «1С:Комплексная автоматизация 2». Интеграция организована через механизм обмена файлами на сервере, который был полностью перенесен и адаптирован из предыдущей версии «1С-Логистика: Управление складом» 3.1.

Ключевые особенности
Переход на новую версию системы был реализован в два этапа:

Выполнен плавный переход с предыдущей версии WMS 3.
Произведена настройка системы для работы с маркированным товаром (в части отгрузки).

Параметры проекта:

Отрасль: Дистрибьюция зоотоваров и кормов.
Срок внедрения: 2 квартал 2025 г.
Количество артикулов: до 1 500 SKU.
Площадь складов: 1 600 кв. м + 3 000 кв. м.
Количество сотрудников в смену на одном складе: до 25 человек.

Результаты: Выполнен плавный переход без остановки операций; обеспечена работа с маркированными товарами в части отгрузки; повышена точность учёта.

Автоматизация мультитоварного складского комплекса с поддержкой маркировки ЧЗ на базе 1С:WMS 5

В рамках проекта была внедрена система управления складом (WMS) на базе решения «1С:WMS 5» на четыре складские площадки различной специализации:

Склад подакцизных товаров;
Склад напитков;
Склад автокомплектующих;
Склад ГСМ.

Особенности интеграций и доработок по площадкам:

Подакцизные товары: Внедрен справочный учет маркированной продукции «Честный Знак» (масштабные доработки типового функционала, так как на момент внедрения он отсутствовал). Доработан АРМ упаковки. Интеграция с 1С:Управление торговлей (УТ) через веб-сервис.
Напитки: Внедрен адресный учет маркированной продукции. Реализована агрегация/разагрегация и валидация маркировки. Интеграция с 1С:УПП через веб-сервис.
Автокомплектующие: Внедрен адресный учет маркированной продукции. Доработки взаимодействия с «Шиной 1С» корпоративной системы поклажедателя.
ГСМ: Внедрен справочный учет «Честный Знак». Интеграция с 1С:УПП через веб-сервис.

Параметры проекта:

Отрасль: 3PL-логистика.
Количество площадок: 4.
Общая площадь: около 27 000 кв. м.
Общее количество SKU: около 8 400.
Общее количество АРМ: около 60.

Результаты: Работа с маркированной продукцией на всех площадках; разнородные интеграционные контуры (веб-сервисы, Шина 1С) объединены единой платформой.

Комплексная автоматизация складов и тиражирование WMS на региональные площадки на базе 1С:WMS 5

В рамках проекта по модернизации складского хозяйства одного из лидеров рынка дистрибуции продуктов питания была внедрена система управления складом (WMS) на базе решения «1С:WMS 5» вместо устаревшей версии 4.5.

Автоматизация затронула пять ключевых зон:

«Склад скоропортящейся продукции» (охлажденной);
«Склад замороженных продуктов»;
«Склад молочной продукции»;
«Склад бакалеи и напитков»;
«Удалённые склады» в других городах.

В роли корпоративной учетной системы выступает 1С 7.7. Интеграция организована через файловый сервер, что позволило сохранить существующую, стабильную технологию обмена, проверенную годами.
Ключевые механизмы:

Маркировка: Разработана система обмена информацией о маркированной продукции файлами в формате JSON для выгрузки/загрузки в систему UTRACE.
Отгрузка по FEFO: Строгое соответствие срокам годности при отборе партий.
Контроль точности: Новые отчеты для анализа процессов приемки и отгрузки.
Тиражирование: Решения основного склада тиражированы на вторичные склады в соседних регионах

Параметры проекта:

Отрасль: Дистрибьюция продуктов питания.
Срок внедрения на основном складе: 2 квартал 2024 г.
Тиражирование: 3 квартал 2024 г. – 3 квартал 2025 г.
Количество номенклатуры: более 7 000 SKU.
Площадь основного склада: около 6 500 кв. м.
Количество АРМ: 40.

Результаты: 100% складов переведены на адресное хранение; обеспечена возможность работы с маркированной продукцией через UTRACE; обеспечена единая технология работы на всех складах.

Комплексная автоматизация складов и производственной логистики на базе 1С:WMS 5

В рамках проекта по автоматизации складского хозяйства российского подразделения крупного международного производителя ингредиентов для пищевой промышленности была внедрена система управления складом (WMS) на базе решения «1С:WMS 5».

Автоматизация затронула три отдельных склада, на каждом из которых выделены две ключевые зоны:

«Склад готовой продукции»;
«Склад сырья и материалов».

В роли корпоративной учетной системы выступает 1С:ERP. Интеграция организована через веб-сервисы, что обеспечило синхронизацию данных в реальном времени без потери производительности.

Параметры проекта:

Отрасль: Производство ингредиентов для пищевой промышленности.
Срок внедрения: 2025 год.
Количество номенклатуры: около 2 000 SKU.
Площадь складов: около 5 500 кв. м.
Количество АРМ: 40.

Результаты: Внедрено полное адресное хранение материальных ценностей; выведено на новый уровень управление товарными запасами; обеспечена синхронизация данных в реальном времени через веб-сервисы.

Комплексная автоматизация складского учёта и логистики на базе 1С-Логистика: Управление складом 3.0

В рамках проекта по автоматизации складского хозяйства крупного российского производителя сельскохозяйственной продукции была внедрена система управления складом на базе решения «1С-Логистика: Управление складом 3.0».
Система была разработана в сжатые сроки и в штатном режиме запущена в промышленную эксплуатацию.

Автоматизированные функции:

Склад и логистика;
Маркировка и производство маркированной продукции;
Управление бизнес-процессами и ИТ-процессами.

Ключевые решенные задачи (специфика АПК):

Учёт сельскохозяйственной продукции (номенклатура);
Учёт рабочих групп (бригад), собирающих продукцию с полей;
Учёт зон (кварталов) сбора;
Учёт даты сбора;
Учёт веса нетто собранной продукции в разрезе каждого контейнера;
План загрузки камер хранения и учёт контейнеров в разрезе камер;
План выгрузки контейнеров из камер хранения и перемещение на калибровочную линию;
Учёт приёмки готовой продукции с линии в разрезе: номенклатуры, даты производства, перечня сортов, цветовых характеристик, вариаций упаковки и веса нетто;
Отбор и отгрузка готовой продукции с учётом даты производства и вышеперечисленных разрезов, под требования конкретного клиента.

Результаты внедрения:

Автоматизирован полный цикл складских операций — от сбора сырья до отгрузки;
Обеспечен детальный учёт продукции в множественных разрезах;
Реализована прослеживаемость каждой партии продукции от поля до конечного клиента;
Автоматизирован процесс маркировки.

ООО "СЛТ Решения" является официальным партнером фирмы "1С" (1С:Франчайзи). Упоминаемые на страницах сайта программные продукты, системы и торговые марки других производителей являются зарегистрированными товарными знаками их соответствующих правообладателей. Их упоминание носит исключительно информационный (номинативный) характер для обозначения совместимости ИТ-инфраструктуры и описания сути оказываемых услуг по миграции данных. Наша компания не является официальным представителем, партнером или авторизованным интегратором правообладателей других систем